Nakit in kovinski dodatki pogosto zahtevajo odstranjevanje robov, glajenje robov in poliranje po ulivanju, žigosanju ali strojni obdelavi. Majhni deli imajo lahko ostre robove, površinske madeže ali neenakomerne površine, ki vplivajo na njihov videz in kakovost.
Za proizvajalce, ki obdelujejo velike količine majhnih komponent,serijsko dodelavo nakitalahko pomaga zmanjšati ročno poliranje in izboljša doslednost več obdelovancev.
Izbira pravega stroja za končno obdelavo
Najboljši način končne obdelave je odvisen od materiala, geometrije delov, površinskih zahtev in obsega proizvodnje.
Centrifugalni končni strojizagotavljajo intenzivno brušenje in poliranje, zaradi česar so primerni za številne majhne kovinske komponente, ki zahtevajo učinkovito odstranjevanje robov in izboljšanje površine.
Magnetni polirni strojiuporabite majhne magnetne zatiče za obdelavo ustreznih majhnih delov, vključno s komponentami z ozkimi utori, majhnimi luknjami in kompleksnimi oblikami. Lahko so še posebej koristni, kadar običajni abrazivni mediji ne morejo zlahka doseči določenih območij.
Vibracijski končni strojiso še ena možnost za serijsko obdelavo, zlasti kadar deli zahtevajo odstranjevanje robov, zaokroževanje robov ali splošno površinsko obdelavo.
Izbira pravih abrazivnih medijev
Abrazivni mediji igrajo pomembno vlogo pri dodelavi nakita. Keramični mediji lahko pomagajo odstraniti robove in izboljšajo stanje površine, medtem ko se finejši mediji lahko uporabljajo za naslednje stopnje končne obdelave. Velikost in oblika medija se morata ujemati z obdelovancem, da preprečite praske in preprečite, da bi se medij zagozdil v majhnih odprtinah.
Pri občutljivem nakitu in okrasnih dodatkih je treba natančno nadzorovati intenzivnost obdelave, da se zaščitijo drobni detajli, površinske teksture in natančnost dimenzij.
Tipičen postopek serijske končne obdelave
Odvisno od prvotnega stanja površine in zahtevane končne obdelave lahko postopek vključuje:
Ulivanje ali žigosanje → Odstranjevanje robov → Fino brušenje → Poliranje → Čiščenje
Nekateri deli morda zahtevajo dodatno ročno ali specializirano poliranje, da se doseže visok-sijaj ali zrcalni-videz.
Izboljšajte doslednost serije s testiranjem vzorcev
Preden izberete stroj za dodelavo, preizkusite reprezentativne dele nakita, izdelane iz dejanskega proizvodnega materiala. Ocenite odstranitev robov, svetlost površine, zadrževanje podrobnosti, čas obdelave in tveganje, da se deli zapletajo ali opraskajo.
Ujemanje parametrov stroja, abrazivnega medija, spojine in obdelave lahko pomaga proizvajalcem vzpostaviti bolj dosleden proces serijske končne obdelave.
XDS Finishing ponuja opremo za končno obdelavo in možnosti postopka za majhne kovinske komponente. Testiranje vzorcev lahko pomaga določiti primerno rešitev za nakit, kovinske dodatke in druge natančne dele.
