Centrifugalna končna obdelava

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev centrifugalne končne obdelave na Kitajskem, ki ga odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da v naši tovarni veleprodajno centrifugalno končno obdelavo po meri v razsutem stanju. Za ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

Kot nadgrajen-zmogljiv centrifugalni stroj za končno obdelavo sodov povečuje moč in zmogljivost na podlagi modela 40A. Poganja ga motor z veliko-močjo, njegova končna učinkovitost pa je 30 % višja od osnovne različice, z razširjenim razponom hitrosti do 170 RPM-idealno za srednje-serijsko učinkovito obdelavo.
Opremljen je s štirimi odebeljenimi peterokotnimi sodi (vsak s prostornino 50 l) in poveča proizvodnjo posamezne-serije, hkrati pa zagotavlja kakovost predelave. Ojačani ležaji na cevi-priključku vrtljive plošče povečajo-nosilnost, kar zagotavlja stabilno delovanje-brez tresljajev in-hrupa pri visokih hitrostih.
Cev ima odebeljeno hladno{0}}zunanje jekleno telo (od-odporno na-udarce in{2}}deformacije) in -notranjo oblogo iz poliuretana z visoko{3}}obrabo-40 % bolj-odporno na obrabo kot model 40A, primerno za brušenje kovinskih delov z visoko trdoto.
Popolnoma zaprt sklop cevi,-odporen proti puščanju, podpira prilagojene obloge z več-prekati, kar omogoča hkratno obdelavo več majhnih delov brez mešanja ali trčenja. Popoln za srednje-serijske, več-natančne komponente.
Vgrajeni inteligentni sistem za nadzor hitrosti omogoča brezstopenjsko prilagajanje hitrosti od grobega brušenja do finega poliranja z enim ključem, kar znatno prihrani čas ročne nastavitve.

Celotna struktura (nadgrajena s 40A)
Ojačana zasnova vključuje odebeljen zgornji pokrov, težko-osnovo, izboljšan sklop vrtljive plošče, inteligentno električno omarico in veliko-sprejemno korito-optimizirano za dolgo-neprekinjeno delovanje s podaljšano življenjsko dobo.

• Zgornji pokrov: odebeljena jeklena konstrukcija s snemljivimi prezračevalnimi loputami (enostavno čiščenje/vzdrževanje); dvojno-ojačana zaščitna drsna vrata z uvoženim potovalnim stikalom (večja občutljivost in varnost).
• Podlaga za-težke obremenitve: varjenje z odebeljenim jeklenim kanalom z gumijastimi podlogami-za blaženje udarcev (zmanjšuje vibracije/resonanco/hrup); odebeljena pritrdilna plošča motorja z dvojno-nastavitvijo vijakov (natančen in stabilen nadzor napetosti jermena).
• Izboljšana vrtljiva plošča s sodom: vrtljiva plošča iz litega jekla (odporna na-deformacije in{1}}obrabo); dvojni-motorni polžasti reduktor za nagibanje cevi (večja moč, hitrejše praznjenje); zaponke iz nerjavečega jekla + tesnila iz -silikona za hrano (od-odporna proti rji, -odporna na puščanje).
• Inteligentna električna omarica: stopnja zaščite pred prahom in vodo IP54 z vgrajenim-hladilnim ventilatorjem; dodan zaslon za prikaz hitrosti (-nadzor procesa v realnem času).

Načelo delovanja
Sprejema brušenje z dvojno-močjo »revolucija + rotacija«. Motor z visoko-močjo 11KW poganja gramofon iz litega jekla za visoko{5}}hitrost vrtenja prek jermenic. Visoko-natančni spiralni zobniki zagotavljajo učinkovit prenos z nizko-hrupnostjo, ki poganja štiri valje za vzvratno visoko-vrtenje-, ki ustvarja močnejšo dvojno centrifugalno silo kot model 40A.
Obdelovanci in abrazivi tvorijo visoko{0}}območje brušenja pod centrifugalno silo, s čimer dosežejo-okroglo brušenje-brez-mrtvega kota-. Hitro zaključi posnemanje robov, razigljevanje in fino poliranje z večjo učinkovitostjo in boljšo končno obdelavo površine kot osnovna različica.

Opremljen z uvoženim inteligentnim inverterjem + modulom za krmiljenje hitrosti PLC (natančnost hitrosti ±1 RPM). Podpira več{3}}stopenjske prednastavitve hitrosti-predprogramiranje parametrov grobega/srednjega/finega mletja za pola-samodejno delovanje, kar zmanjšuje ročno posredovanje.

Uporabniku-prijazna nadzorna plošča z gumbom za zaustavitev v sili, prikazom hitrosti, palčnim nadzorom in stikalom za način-preprosto upravljanje tudi za začetnike.

Nadgrajena več varnostnih zaščit: dvo-zaklep potovalnega stikala, zaščita pred preobremenitvijo/pregrevanjem motorja, zaščita za stabilizacijo napetosti (samodejni izklop v neobičajnih pogojih); mejna zaščita pred nagibom cevi (preprečuje mehansko okvaro zaradi pre-nagibanja).

Zahteve za namestitev
1. Postavite na ravna betonska tla (nosilnost-večja ali enaka 1000 kg/㎡) z namenskimi gumijastimi podlogami-za blaženje udarcev (zagotovite vodoravno in stabilno delovanje).
2. Preizkusite izolacijsko upornost navitja motorja s 500 V megohmmetrom (večji ali enak 0,5 MΩ; posušite, če ni kvalificiran, da preprečite puščanje).
3. Priključite na tri{2}}fazno industrijsko napajanje 380 V (stabilnost napetosti: 380 ± 10 V); zagotovite, da se vrtljiva plošča vrti v smeri urinega kazalca (pogled od zgoraj) z zanesljivo ozemljitvijo (upor ozemljitve manjši ali enak 4 Ω).
4. Pred uporabo izvedite 5-minutni preskus brez obremenitve (preverite neobičajni hrup/vibracije).

Kasnejša prilagoditev
1. Preglejte obrabo/napetost jermena motorja vsakih 300 obratovalnih ur (prilagodite z mehanizmom z dvojnim -vijačem; obrabljene jermene zamenjajte takoj).
2.Napnite nagibno verigo soda prek nateznega kolesca (ni potrebe po premikanju nosilca reduktorja-enostavno upravljanje).
3. Redno privijte vijake za pozicioniranje cevi (zagotovite koaksialnost in enakomerno brušenje).

Koraki delovanja
1. Vklopite, izberite ročni/samodejni način. V ročnem načinu nastavite cev na 10 stopinjski nagib naprej s stikalom za premikanje, sprostite zaponke iz nerjavečega jekla in odstranite pokrov.
2.Pred-obdelajte obdelovance (razmastite/odružite); obremenitev obdelovancev in abrazivov v razmerju 1:2,5 (65%-70% kapacitete cevi). Dodajte posebno sredstvo za mletje in čisto vodo (2-3 cm nad materiali); tesno pritrdite pokrov (zagotovite stiskanje tesnila).
3. V samodejnem načinu: prednastavljena hitrost in čas, nato zaženite. V ročnem načinu: neposredno prilagodite hitrost. Izklopite vsakih 90 minut zaradi menjave vode (preprečuje staranje obloge zaradi visoke temperature).
4. Po mletju nagnite sod s preklopnim stikalom, da izpustite materiale v sprejemno korito (predhodno ločevanje prek stopenjskega filtra).

Dnevno vzdrževanje
1. Po 400 delovnih urah vse ležaje namažite z-mastom na osnovi kalcija-odpornim na-visokotemperaturno obrabo; redno čistite ležaje (preprečite poškodbe zaradi prahu/abraziva).
2.Dnevno očistite notranjost soda in sprejemno korito; posušite notranjo oblogo (preprečite korozijo zaradi ostankov brusilne tekočine); nemudoma zamenjajte stara/poškodovana tesnila.
3.Tedensko očistite električno omarico (odstranite prah, preverite sponke/ventilator); mesečno kalibrirajte parametre pretvornika/PLC (zagotovite natančnost).
4. Za dolgoročno-shranjevanje: očistite abrazive, posušite stroj, nerjaveče-kovinske dele in izklopite z zaščito pred prahom.

Primeren za posnemanje robov, odstranjevanje robov in fino poliranje kovinskih delov srednje-visoke trdote (nerjaveče jeklo, visoko-ogljikovo jeklo, titanove zlitine, aluminijeve zlitine) v industriji strojne opreme, avtomobilskih delov, vesoljski industriji in industriji preciznih kalupov.

Idealno za srednje-serijske, več-natančne-specifične dele, gredi in zobnike-podpira hkratno obdelavo več delov za znatno izboljšanje učinkovitosti.

Priljubljena oznake: centrifugalna končna obdelava, proizvajalci, dobavitelji centrifugalne končne obdelave