Centrifugalni polirnik

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev centrifugalnih polirnikov na Kitajskem, ki ga odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da boste v naši tovarni kupili na debelo prilagojen centrifugalni polirnik. Za ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

Ta centrifugalni polirnik, zasnovan posebej za natančne majhne kovinske dele, se osredotoča na prefinjeno površinsko obdelavo majhnih-serij in več-različnih obdelovancev. Izvede lahko posnemanje-brez poškodb, odstranjevanje robov in površinsko poliranje ultra-tankih in ultra-finih natančnih delov, s čimer odlično rešuje industrijske bolečine lahkih deformacij in nizke natančnosti pri obdelavi posebnih natančnih majhnih delov z vibracijsko ali pretočno-obdelovalno opremo.

 

Stroj, ki ga poganja vzvratno centrifugalno gibanje več-cev, izboljša učinkovitost obdelave za več kot 50 % v primerjavi s tradicionalno opremo za obdelavo kovinskih površin. Deluje brez očitnega hrupa in ima široko območje regulacije hitrosti, ki se prilagaja raznovrstnim potrebam poliranja majhnih kovinskih delov iz različnih materialov. S preprostimi postopki delovanja je primeren za vsakodnevno uporabo v majhnih in srednje{4}}scenarijih natančne obdelave.

(1) Celotna struktura

Sprejema modularno razdeljeno zasnovo in je sestavljena iz petih osrednjih komponent: zgornjega zaščitnega pokrova, podnožja opreme, sklopa vrtljivega krožnika, električne krmilne omarice in korita za sprejem materiala. Vse komponente so neodvisno sestavljene in enostavno razstavljive, kar ima za posledico nizke težave in stroške za naknadno dnevno vzdrževanje in remont.

• Zgornji zaščitni pokrov: Izdelano iz tehnologije varjenja jekla, opremljeno z prezračevalnimi vodilnimi loputami in drsnimi zaščitnimi vrati z vgrajenim-induktivnim stikalom, ki ob odpiranju samodejno prekine napajanje, s čimer se izognete varnostnim nesrečam na koncu delovanja.
• Osnova opreme: Stisnjen jekleni material s ploščo za nastavitev položaja motorja za prilagodljivo nastavitev napetosti jermena. Vključuje tudi mehanizem za obračanje cevi in ​​nagnjeno korito za sprejem materiala s premično pregrado v notranjosti, ki lahko hitro loči obdelane materiale od tekočine za mletje.
• Sklop gramofona za sod: Glavna predelovalna komponenta so štiri skupine peterokotnih sodov z zamenljivimi poliuretanskimi notranjimi oblogami, ki so odporne proti obrabi, odpornosti na poškodbe in nizki stroški zamenjave. Pokrovi cevi imajo obliko zaponke z odličnim tesnjenjem in vodoodpornostjo, notranje obloge pa je mogoče hitro razstaviti in zamenjati s tlačnimi ploščami.
• Električna krmilna omarica: Hladno{0}}valjani jekleni material z vgrajeno zasnovo namestitve, ki lahko učinkovito izolira prah in vodno paro, zaščiti notranje električne komponente pred korozijo in podaljša življenjsko dobo krmilnih delov.

(2) Načelo obdelave

Glavna vrtljiva plošča, ki jo poganja motor, se vrti, hkrati pa se štiri skupine obdelovalnih sodov poganjajo za sinhrono vzvratno vrtenje prek menjalnika zobnikov. Pod dvojno centrifugalno silo "vrtenje + rotacija" obdelovanci in brusilni abrazivi v sodih tvorijo močan torni stik z visoko-gostoto, ki nadomešča operacije ročnega brušenja za uresničitev integrirane obdelave posnemanja, odstranjevanja robov in površinskega poliranja. Celoten proces zagotavlja natančnost obdelave obdelovancev brez deformacij, prask in z visoko enakomernostjo površinske obdelave.

Opremljen z napravo za regulacijo hitrosti frekvenčne pretvorbe mednarodne znamke, ki podpira brezstopenjsko in natančno regulacijo hitrosti. Prilagodljivo lahko prilagaja hitrost glede na potrebe poliranja majhnih kovinskih delov iz različnih materialov in velikosti, s stabilnim delovanjem in brez zatikanja.

Konfiguriran z gumbi za nadzor premikanja, ki lahko realizirajo premikanje vrtljive plošče naprej in premikanje cevi naprej/nazaj, prilagodljivo prilagodijo položaj cevi in ​​olajšajo dovajanje, praznjenje in umerjanje položaja med obdelavo.

Zasnovano z dvo-smernim zaklepnim vezjem potovalnega stikala za dvojno zaščito pred delovanjem: ko se drsna zaščitna vrata odprejo, se lahko aktivirata samo funkciji premikanja in obračanja, da se prepreči napačno delovanje pri začetku obdelave; ko so zaščitna vrata zaprta in je oprema v normalni obdelavi, se pomik, obračanje in druge funkcije samodejno izklopijo, s čimer se odpravijo operativna tveganja na ravni vezja.

(1) Specifikacije namestitve

Oprema mora biti postavljena na ravna betonska tla, štiri noge opreme pa morajo biti podložene in pritrjene, da se preprečijo vibracije in premiki opreme med obdelavo, kar bo vplivalo na natančnost obdelave in življenjsko dobo opreme.

Po namestitvi preizkusite izolacijsko upornost navitja motorja s 500 V megohmmetrom, standardna vrednost je večja ali enaka 0,38 MΩ. Če preizkus ne uspe, je treba motor pred vklopom posušiti.

Priključite na 380 V industrijsko tri{1}}fazno napajanje, preverite, ali se vrtljiva plošča vrti v smeri urinega kazalca od zgoraj po vklopu, in dobro ozemljite opremo s trdno ozemljitveno povezavo, da zagotovite električno varnost.

(2) Po zagonu

Po dolgotrajnem-delovanju opreme lahko napetost jermena motorja prilagodite z nastavitvenim vijakom na podnožju, da zagotovite učinkovitost prenosa moči in preprečite vpliv pri obdelavi, ki ga povzroči zdrs jermena.

Redno preverjajte verigo za obračanje cevi, prilagodite tesnost verige s premikanjem nosilca reduktorja, da preprečite zdrs verige zaradi pre-ohlapnosti in čezmerno obrabo zaradi pre-napetosti ter zagotovite normalno delovanje funkcije obračanja cevi.

(1) Standardni koraki delovanja

Prilagodite obdelovalno cev v stanje nagiba naprej za 15 stopinj prek palčnega stikala, zrahljajte zaponko cevi, odstranite pokrov cevi in ​​se pripravite na dovajanje.

Obdelovance je treba pred podajanjem razmastiti. Naložite obdelovance in abrazive v sod v razmerju 1:2, kontrolirajte prostornino nakladanja pri 70 % prostornine soda, dodajte ustrezno količino brusilne tekočine in čiste vode, da potopite materiale, nato pritrdite in pritrdite pokrov soda.

Opremo je treba zaustaviti po 90 minutah neprekinjene obdelave, zamenjati čisto vodo v sodu in ohladiti sod, da se prepreči pospešeno staranje poliuretanske notranje obloge v sodu zaradi visoke temperature in vpliva na življenjsko dobo.

(2) Ključne točke dnevnega vzdrževanja

Ko oprema zbere 500 ur delovanja, napolnite vse ležajne dele z mastjo na osnovi kalcija ZL-3, da zagotovite prožno delovanje vrtljivih delov.

Vsak dan pred zagonom stroja preverite stanje napetosti jermena motorja in vrtljive verige in pravočasno prilagodite, če ugotovite nepravilnosti, kot sta ohlapnost in zamik.

Prepričajte se, da je zaklepna palica cevi popolnoma vstavljena in pritrjena po vsakem polnjenju. Če sod ni tesno zaprt in pride do puščanja tekočine, pravočasno prilagodite pozicionirni vijak, da zagotovite učinek tesnjenja.

Če se med obdelavo pojavi neobičajni hrup, nemudoma ustavite stroj za pregled, osredotočite se na preverjanje ohlapnih vijakov in poškodovanih ležajev. Če so ležaji poškodovani, jih pravočasno zamenjajte, da se izognete večjim poškodbam opreme zaradi širjenja napake.

Uporablja se predvsem za strojno opremo, elektroniko, natančne stroje, avtomobilske majhne dele in druge industrije, ki izvajajo postopke površinske obdelave, kot so posnemanje robov, odstranjevanje robov in površinsko poliranje za majhne dele običajnih kovinskih materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in aluminijeve zlitine.

Zlasti za majhne-serijske, več-različne, ultra-tanke, ultra-fine in posebne-oblikovane natančne kovinske dele, ki imajo slabe učinke obdelave v opremi za vibracijsko obdelavo, lahko ta oprema zagotovi-brez poškodb in visoko-natančno enotno obdelavo in je posebna oprema za površinsko obdelavo natančnih majhnih kovinskih delov.

Priljubljena oznake: centrifugalni polirnik, Kitajska centrifugalni polirnik proizvajalci, dobavitelji