Stroj za poliranje ogledal iz nerjavečega jekla

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za poliranje ogledal iz nerjavečega jekla na Kitajskem, ki ga odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da v naši tovarni kupite na debelo prilagojen stroj za poliranje ogledal iz nerjavečega jekla. Za ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

Ta oprema je težki-centrifugalni končni stroj z veliko nosilnostjo, prilagojen-za serijsko končno obdelavo velikih-obdelovancev. Opremljen je z visoko-motorjem z močjo 18,5 kW, ima močno pogonsko silo z eno-nakladalno zmogljivostjo 4×50 L, 67-odstotnim povečanjem obsega obdelave v primerjavi z modelom 790A, ki se popolnoma prilagaja potrebam neprekinjenih množičnih proizvodnih linij. Hitrost je mogoče prosto prilagajati v razponu od 0-200 RPM, z odlično prilagodljivostjo različnim procesom: delovanje z nizko-hitrostjo lahko doseže visoko-natančno zrcalno poliranje, medtem ko je delovanje z visoko-hitrostjo primerno za operacije grobega brušenja in odstranjevanja robov, s čimer se uresniči večprocesna integracija na enem samem stroju.

Oprema je konfigurirana s štirimi kompleti težkih-peterokotnih bobnov (skupaj 16). Lupina bobna je izdelana iz jeklene plošče debeline 10 mm z odlično odpornostjo na udarce in deformacije; notranja obloga bobna je izdelana iz poliuretanskega materiala z izjemno-visoko-odpornostjo proti obrabi z 80 % višjo odpornostjo proti obrabi kot običajni modeli, primerna za visoko-intenzivno končno obdelavo visoko-trdote in velikih-obdelovancev. Bobnasti prenos ima kombinirano strukturo zobnikov iz litega jekla in zobnikov iz MC najlona, ​​s super-močno-nosilnostjo in stabilnim delovanjem, ki podpira neprekinjeno delovanje opreme 24/7.

Komplet bobnov ima popolnoma zaprto strukturo z visoko{0}}zasnovo tesnjenja, ki lahko prenese ogromen centrifugalni tlak, ki nastane med-hitrostnim delovanjem, in učinkovito preprečuje pronicanje vode in uhajanje tekočine. Osnova opreme ima vgrajen-z-zbirni rezervoar za tekočino z veliko prostornino, ki lahko zbere veliko količino tekočine za mletje za centralizirano praznjenje in obdelavo, kar je zelo primerno za-delavnice velike industrijske masovne proizvodnje. Poleg tega je oprema opremljena z visoko-močjo neodvisnim sistemom za odvajanje toplote, ki zagotavlja dolgoročno-stabilno delovanje celotnega stroja brez okvar zaradi pregrevanja.

(1) Celotna struktura

Sprejema konstrukcijsko zasnovo velike-zmogljivosti za težke-obremenitve in je sestavljena iz zgornjega pokrova iz debele jeklene plošče, ultra-težkega varjenega podnožja, sklopa gramofona velike-zmogljivosti bobna, industrijske-električne krmilne omare in velike-posode za sprejem materiala. Vse osrednje komponente so bile ojačane z izjemno-nosilnostjo, ki se prilagaja dolgotrajnim-težkim-obremenitvam.

• Zgornji pokrov: varjen z 10 mm debelo jekleno ploščo s profesionalnim premazom,-odpornim proti obrabi, na površini, kar močno izboljša vzdržljivost; sprednja zaščitna drsna vrata imajo za-težko zasnovo tečajev z vgrajenimi-dvojnimi potnimi stikali za doseganje dvojne varnostne zaščite in zagotavljanje varnosti delovanja; prezračevalne lopute na obeh koncih so velike, snemljive, kar olajša notranje odvajanje toplote opreme ter dnevno čiščenje in vzdrževanje.
• Podnožje: zvarjeno s težkim jeklenim kanalom, dno je opremljeno z-odpornimi blazinicami za noge iz litega železa, ki lahko učinkovito absorbirajo tresljaje, ki nastanejo med delovanjem opreme, in preprečijo poškodbe tovarniških tal; pritrdilna plošča motorja ima hidravlično prilagoditveno strukturo z dvojnim-vijačem za enostavno in{2}}varčno prilagajanje napetosti jermena težkega-motorja; 100-litrski-zmogljivi rezervoar za zbiranje tekočine s hitro{6}}odprto drenažno odprtino je nameščen znotraj podnožja, kar omogoča priročno zbiranje in hitro odvajanje tekočine za mletje.
• Sklop bobnastega gramofona: veliki gramofon je skovan iz litega jekla z debelimi-stenami, s premerom, ki je za 20 % večji kot pri modelu 790A, in z dvojno-nosilnostjo. Vsak sod je zasnovan z veliko prostornino 50 l, zaskočni-pokrov ima za-močno zaklepno zasnovo z visoko-tlačnim gumijastim tesnilnim obročem za odlično tesnjenje. Mehanizem za nagibanje bobna poganjajo-zmogljiv polžasti reduktor in dvojne verige z zadostno močjo nagiba za hitro in{11}}prihranljivo praznjenje. Notranji boben ima odebeljeno strukturo tipa tlačne plošče-z močno odpornostjo proti obrabi in udarcem.
• Električna krmilna omarica: z industrijsko navpično zasnovo z oceno odpornosti proti prahu in vodi IP54 se lahko prilagodi težkim okoljem industrijskih delavnic; visoko{1}}zmogljiv industrijski hladilni ventilator je vgrajen-za zagotovitev stabilnega in normalnega delovanja električnih komponent, kot so frekvenčni pretvorniki in kontaktorji med dolgotrajnim-neprekinjenim delom.

(2) Načelo delovanja

Sprejema napredno načelo končne obdelave "visoke-zmogljive-vrtljive hitrosti + visoke-intenzivne-vrtenja obremenitve". Visoko-kW motor z močjo 18,5 kW poganja veliko gramofonsko ploščo iz litega jekla za doseganje visoke-hitrostnega vrtenja prek-zmogljivega škripca, hkrati pa poganja štiri nize-zmogljivih bobnov, da se vrtijo v obratni smeri z visoko intenzivnostjo prek kombiniranega prenosa zobnikov iz litega jekla in zobnikov iz MC najlona, kar ustvarja močno dvojna centrifugalna sila.

V bobnu veliko število velikih-obdelovancev in industrijskih abrazivov tvori območje končne obdelave z ultra-visoko-gostoto pod delovanjem dvojne centrifugalne sile. Abrazivi izvajajo -okroglo in visoko{5}}intenzivno trenje in končno obdelavo na površini obdelovancev ter lahko hitro dokončajo vrsto postopkov, kot je grobo brušenje/odstranjevanje robov, srednje brušenje/posnemanje robov in fino poliranje. Učinkovitost končne obdelave je za 70 % višja kot pri običajnih modelih in lahko deluje 24 ur na dan, vse dni v tednu, kar v celoti izpolnjuje-potrebe visoko učinkovite industrijske masovne proizvodnje.

Oprema je opremljena z industrijskim-visoko{1}}napajalnim frekvenčnim pretvornikom, ki podpira širok razpon brezstopenjske regulacije hitrosti z natančnostjo nadzora hitrosti ±1RPM, kar omogoča natančno prilagajanje hitrosti glede na zahteve končne obdelave obdelovancev iz različnih materialov. Električna nadzorna plošča je opremljena z digitalnim zaslonom za prikaz hitrosti, vrtljivim stikalom, gumbom za zaustavitev v sili, stikalom za zagon/ustavitev in dodatnim časovnikom delovanja za udoben in natančen nadzor časa končne obdelave.

Konfiguriran je z različnimi varnostnimi-zaščitnimi funkcijami industrijskega razreda: poleg dvosmerne -zaščite potovalnega stikala je dodana zaščita pred preobremenitvijo motorja, zaščita pred pregrevanjem in zaščita pred tokovno preobremenitvijo. Ko je oprema preobremenjena, pregreta ali ima neobičajni tok, se samodejno izklopi in pošlje alarm, da prepreči poškodbe opreme. Hkrati je mehanizem za nagibanje bobna povezan z glavnim strojem in mehanizma za nagibanje ni mogoče zagnati, ko glavni stroj deluje, kar v bistvu odpravlja napačno delovanje in zagotavlja varnost operaterjev in opreme.

(1) Zahteve za namestitev
1.Oprema mora biti postavljena na armiranobetonska tla z nosilnostjo večjo ali enako 6000 kg/㎡, na dnu so nameščene težke-podloge za noge, odporne na udarce, za nastavitev opreme v popolnoma vodoravno stanje pa se uporablja nivo, da se prepreči tresenje med delovanjem.
2. Preizkusite izolacijsko upornost navitja motorja s 500-voltnim megaommetrom, pri čemer vrednost upora ne sme biti nižja od 0,6 MΩ, da zagotovite, da se motor lahko prilagodi dolgoročnemu-delovanju z veliko-obremenitvijo.
3. Povežite se s tri-faznim industrijskim napajalnikom 380 V s stabilno napetostjo 380±10 V, konfigurirano mora biti neodvisno -napajalno stikalo, ozemljitvena žica mora biti zanesljivo povezana z ozemljitvenim uporom, ki je manjši ali enak 4 Ω, da se zagotovi električna varnost.
4. Po končani namestitvi je treba izvesti 10-minutni preskus brez obremenitve, da se preveri, ali vsi deli opreme delujejo normalno brez neobičajnega hrupa in tresljajev. Opremo je mogoče dati v formalno uporabo šele po potrditvi, da je vse normalno.

(2) Prilagoditev po-namestitvi
1. Vsakih 200 ur delovanja opreme pravočasno preverite stopnjo obrabe in napetost jermena motorja ter prilagodite napetost jermena prek hidravlične nastavitvene strukture z dvojnim -vijačem. Optimalno stanje je, da ima pas ohlapnost 2-3cm, ko ga pritisnemo z roko; če je jermen močno obrabljen, ga je treba pravočasno zamenjati s posebnim pasom industrijske-razreda, odpornim proti obrabi.
2. Redno preverjajte napetost dvojnih verig mehanizma za nagibanje bobna in prilagodite napetost s premikanjem položaja nosilca reduktorja. Pre-napete verige so nagnjene k obrabi, pre-ohlapne verige pa drsijo, kar bo vplivalo na normalno delovanje opreme.
3. Če iz bobna pušča tekočina, prilagodite močne-pozicijske vijake na obeh straneh bobna, da stisnete-visokotlačni tesnilni obroč za dober učinek tesnjenja; če je tesnilni obroč poškodovan, ga je treba pravočasno zamenjati.

(1) Koraki delovanja
1. Vklopite napajanje, pritisnite vrtljivo stikalo, da nastavite boben v položaj, kjer se sprednja zgornja odprtina nagne za 15 stopinj naprej, in s posebnim ključem odprite zaklepni pokrov bobna za težke-obremenitve.
2. Obdelovance je treba predhodno -obdelati (razmastiti in odstraniti rjo). V boben naložite obdelovance in brusilna sredstva v razmerju 1:2, pri čemer skupna prostornina nakladanja predstavlja 70 %-75 % kapacitete bobna; dodajte posebne industrijske abrazive in primerno količino čiste vode, tako da je nivo vode 5-8 cm višji od površine obdelovancev in abrazivov, nato pritrdite pokrov bobna in zanesljivo zaklenite vse ključavnice.
3. Prilagodite opremo na ciljno hitrost in začnite delovati. V neprekinjenem načinu delovanja 24/7 je treba opremo vsakih 60 minut delovanja izklopiti za 5 minut hlajenja, da preprečite, da bi pregrevanje opreme in notranjega bobna vplivalo na življenjsko dobo.
4. Ko je zaključna obdelava končana, zaustavite opremo in nastavite mehanizem za nagibanje bobna na določen položaj za praznjenje s funkcijo jog, nalijte obdelovance in abrazive v-veliko zmogljiv sprejemni rezervoar za material. Preliminarno ločevanje obdelovancev in abrazivov se lahko izvede preko stopenjskega filtrirnega sita rezervoarja za sprejem materiala.

(2) Dnevno vzdrževanje
1. Vsakih 300 ur delovanja opreme dodajte industrijsko{2}}mast za visoko-temperaturno obrabo-odporno na kalcij-vsem ležajnim delom opreme in redno čistite ležajne dele, da preprečite vdor abrazivov in prahu ter povzročitev obrabe.
2. Po koncu vsakodnevnega delovanja temeljito očistite notranjost bobna, rezervoar za sprejem materiala in rezervoar za zbiranje tekočine, izpustite vso tekočino za mletje in obrišite notranji boben do suhega, da preprečite korozijo zaradi ostankov tekočine. Redno preverjajte za-težke ključavnice in tesnilne obroče ter pravočasno zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele.
3. Enkrat tedensko odprite električno krmilno omarico, očistite notranji prah z visokotlačno-zračno pištolo in preverite, ali hladilni ventilator deluje normalno in ali so sponke ožičenja ohlapne.
4. Za opremo, ki deluje 24 ur na dan, 7 dni v tednu, mora biti organizirano posebno osebje, ki vsaki 2 uri opravlja patruljne preglede, da preveri stanje delovanja opreme, temperaturo motorja in delovni status hidravličnega sistema ter takoj zaustavi stroj za obdelavo, če se ugotovi kakršna koli nepravilnost.
5. Če med delovanjem opreme odkrijete neobičajni hrup, nemudoma ustavite stroj za pregled, pri čemer se osredotočite na preverjanje komponent prenosa, kot so ležaji, zobniki in verige, ter pravočasno zamenjajte poškodovane dele, da se izognete nadaljnjemu širjenju mehanskih poškodb in vplivu na celotno delovanje opreme.

Ta oprema je posebej razvita za grobo brušenje/odstranjevanje robov, srednje brušenje/posnemanje robov in natančno zrcalno poliranje velikih serij velikih-obdelovancev z visoko-trdoto v panogah, kot so avtomobilska proizvodnja, inženirski stroji, obdelava težke strojne opreme in proizvodnja kalupov. Je idealna oprema za končno obdelavo za neprekinjeno delovanje 24/7 v velikih-delavnicah industrijske masovne proizvodnje.

Priljubljena oznake: stroj za poliranje ogledal iz nerjavečega jekla, proizvajalci, dobavitelji strojev za poliranje ogledal iz nerjavečega jekla