Stroj za poliranje ogledal

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za poliranje ogledal na Kitajskem, ki ga odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da v naši tovarni kupite na debelo prilagojen stroj za poliranje ogledal. Za ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

Ta visoko-učinkoviti centrifugalni brusilni in polirni stroj je zasnovan posebej za majhno-serijsko,-natančno končno obdelavo. Opremljen s 15KW visoko{5}}učinkovitim-motorjem za varčevanje z energijo zmanjša porabo energije za 40 % v primerjavi s podobnimi modeli, kar popolnoma izpolnjuje proizvodne potrebe-za varčevanje z energijo v majhnih in srednje-velikih predelovalnih obratih.

• Območje prilagajanja hitrosti: 0–100 RPM, z izjemno stabilnostjo brušenja pri nizki-hitrosti za preprečevanje deformacij in površinskih prask natančnih majhnih delov, ki jih povzroča obremenitev pri visoki-hitrosti.
• Sprejema 4 skupine po 16 lahkih peterokotnih sodov s polnilno zmogljivostjo 450 L; notranja cev je izdelana iz poliuretana (PU), modificiranega za hrano-, brez vonja, odporen na šibke kisline/alkalije, v skladu z okoljskimi zahtevami za mletje majhnih elektronskih in medicinskih delov.
• Poganja ga tihi natančni najlonski menjalnik, hrup med delovanjem je manjši ali enak 50 dB, izpolnjuje nizko{1}}standarde proizvodnje v delavnici.
• Popolnoma zaprta skupina cevi z mikro-zasnovo proti puščanju-: brez brizganja tekočine za mletje, enostavno čiščenje; lahko in kompaktno ohišje za prilagodljivo postavitev delavnice, primerno za majhne delovne postaje in več{2}}delovanje-ob-drugih strojev.
• Vgrajen-poseben-inverter za varčevanje z energijo za mehak zagon/ustavitev, zmanjšanje vpliva zagona motorja in podaljšanje življenjske dobe; podpira natančno nastavitev hitrosti 1-RPM-, idealno za mikro brušenje in natančno poliranje miniaturnih delov.

(1) Celotna struktura

Lahka in kompaktna zasnova, sestavljena iz lahkega hladno{0}}valjanega jeklenega zgornjega pokrova, energijsko-varčne podlage za vtiskovanje, lahkega vrtljivega sklopa soda, mini-električne omarice, odporne proti prahu, in majhnega sprejemnega rezervoarja. Vse komponente so optimizirane za lahko, enostavno razstavljanje, prilagodljivo premikanje in nizke kasnejše stroške vzdrževanja.

• Zgornji pokrov: izdelano iz tankega hladno valjanega-jekla visoke{0}}trdnosti z elektrostatičnim brizganjem plastike (odporno na praske in rjo); magnetna sesalna zaščitna potegljiva vrata z vgrajenim -mikro potovalnim stikalom (izklop, ko se vrata odprejo); snemljive prezračevalne lopute s finimi-luknjami, ki preprečujejo uhajanje mikro abrazivov.
• Osnova: vgrajeno žigosano jeklo (lahka, močna nosilnost); ne{1}}blažilne-podloge za stopala proti zdrsu (ni potrebna pritrditev na tla); pritrdilna plošča motorja z enim-vijakom za fino{4}}uravnavanje za enostavno nastavitev napetosti jermena; snemljiv majhen sprejemni rezervoar s preprostim vodnim filtrom za predhodno ločevanje vod-materiala.
• Sklop gramofona za sod: velika gramofonska plošča-iz litega aluminija (odporna-na deformacije, lahka); hitri{2}}pokrov cevi (ključ ni potreben, 50 % večja učinkovitost nakladanja/razkladanja); objemka-na PU notranji cevi (izvlečna-zamenjava brez demontaže tlačnih plošč).
• Električna omarica: Mini stenska -zasnova (pri-prihranek prostora), IP54 odporen na prah in vodoodporen, vgrajen-majhen hladilnik za stabilno delovanje električnih komponent.

(2) Načelo delovanja

Sprejema princip brušenja "Low-speed Revolution + Gentle Avtorotation". Energijsko-varčni motor s 15 kW poganja aluminijasto veliko gramofonsko ploščo za nizko-hitrost vrtenja prek lahkega škripca in poganja 4 skupine sodov za vzvratno nežno avtorotacijo skozi natančen najlonski sklop zobnikov, ki tvorijo blago dvojno centrifugalno silo. Obdelovanci in abrazivi v sodu tvorijo enakomerno brušenje nizke-gostote območje pod centrifugalno silo. Abrazivi nežno in brez mrtvih kotov drgnejo površino obdelovanca, odstranjujejo robove in posnete robove, hkrati pa povečujejo natančnost dimenzij delov in končno obdelavo-površine, kar je še posebej primerno za končno obdelavo miniaturnih, ultra{11}}tankih in zlahka deformabilnih delov.

• Opremljen s posebnim-inverterjem za varčevanje z energijo za mehak zagon/ustavitev, učinkovito zmanjšanje zagonskega toka motorja, zmanjšanje izgube moči in vpliva na opremo.
• Preprosta nadzorna plošča: gumb za hitrost, stikalo za premikanje, gumb za zaustavitev v sili, enostavno za obvladovanje novih operaterjev.
• Osnovno varnostno zaklepno vezje: zaščitne vlečne zapore vrat z glavnim strojem in poskočnim stikalom (glavni stroj se ne more zagnati / poskočno stikalo odpove, ko se vrata odprejo).
• Zaščita motorja pod-napetostjo: samodejni izklop, ko je napetost nestabilna, ščiti motor pred poškodbami (prilagodljivo za delavnice z velikimi nihanji napetosti).

(1) Zahteve za namestitev
1. Stroj postavite na ravna, trda tla iz cementa/teraca (pritrjevanje ni potrebno); stisnite nedrseče-blažilne blazinice za noge, da preprečite tresenje.
2. Preizkusite izolacijsko upornost navitja motorja s 500 V megaommetrom (upor večji ali enak 0,38 MΩ; posušite motor, če izolacija ni kvalificirana, preden -vklopite).
3. Priključite 380 V tri-fazno industrijsko napajanje in ozemljitveno žico; potrdite, da se vrtljiva plošča cevi vrti v smeri urinega kazalca (pogled od zgoraj); preizkusno delovanje 3 minute brez obremenitve-zaženite, če ni neobičajnega hrupa.

(2) Kasnejša prilagoditev
1. Po 1000 urah delovanja preverite napetost jermena s strukturo finega-nastavljanja z enim-vijakom (1–2 cm ohlapnosti jermena pri pritisku je optimalna).
2. Prilagodite mikro pozicionirne vijake na obeh straneh cevi, da stisnete tesnilni obroč, če na pokrovu cevi pride do rahlega puščanja.

(1) Koraki delovanja
1. Vklopite napajanje, pritisnite palčno stikalo, da nastavite cev na 10 stopinj naprej, nato hitro odklenite in odprite pokrov cevi.
2.Očistite obdelovance vnaprej; naložite obdelovance in abrazive v razmerju 1:3 (napolnite 60–65 % prostornine soda), dodajte ustrezno tekočino za natančno brušenje in deionizirano vodo (samo potopite obdelovance in abrazive), nato trdno pritrdite pokrov soda.
3. Prilagodite ciljno hitrost in zaženite stroj; ustavite za hlajenje po neprekinjenem mletju za 80 minut, da preprečite visoko{2}}temperaturno staranje notranjega PU soda.
4. Po brušenju ustavite stroj in nastavite cev v položaj za razkladanje s premikanjem; nalijte obdelovance in abrazive v sprejemni rezervoar ter ločite brusilno tekočino s filtrirno mrežico.

(2) Dnevno vzdrževanje
1. Po 800 urah delovanja napolnite ZL-3 mast za ležaje na osnovi kalcija v vsak ležaj (napolnite 1/2 zračnosti ležaja).
2. Vsak dan očistite notranjost soda in sprejemni rezervoar s čisto vodo, posušite notranji sod, da preprečite korozijo zaradi preostale brusilne tekočine; redno preverjajte tesnilni obroč pokrova za-tiska in ga zamenjajte, če je star/poškodovan.
3.Tedensko preverjajte obrabo jermena motorja (zamenjajte, če je počen ali zob-manjka); vsak mesec očistite prah v električni omarici in preverite, ali so priključki kablov razrahljani.
4. Takoj prenehajte, če se pojavi rahel neobičajen hrup; privijte ohlapne vijake in nemudoma zamenjajte ležaje, če zaznate hrup ležajev.

Primerno za majhne-serije, majhne-obremenitve, posnemanje robov, razigljevanje in natančno poliranje zlahka deformabilnih delov v industriji elektronike, medicinske opreme, preciznih instrumentov in miniaturne strojne opreme, vključno z:

Miniaturni deli iz nerjavečega jekla, bakreni kontakti, plastični natančni deli, ultra-tanke aluminijaste plošče. Idealno za male in srednje-predelovalne obrate ter laboratorijske raziskave in razvoj, majhne-serije brušenja.

Priljubljena oznake: stroj za poliranje ogledal, proizvajalci, dobavitelji strojev za poliranje ogledal na Kitajskem