4-stopenjski stroj za fino brušenje ogledal z več odprtinami

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev 4-postajnega stroja za fino brušenje ogledal z več odprtinami na Kitajskem, ki ga odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da boste v naši tovarni veleprodajno priredili 4-stopenjski stroj za fino brušenje ogledal z več odprtinami. Za ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

Ta popolnoma-avtomatski centrifugalni končni stroj za polnjenje/razkladanje, zasnovan za avtomatizirane proizvodne linije, je nadgrajen iz modela 1366A. Vključuje sistem samodejnega podajanja, sistem samodejnega praznjenja in sistem transporta materiala, s čimer uresničuje popolnoma avtomatizirane delovne tokove, vključno s samodejnim podajanjem, mletjem, praznjenjem in transportom-brez potrebe po ročnem posredovanju, kar znatno zmanjša stroške dela in poveča učinkovitost proizvodnje.
Opremljen z 40KW visoko-zmogljivim motorjem, ki ponuja območje nastavitve hitrosti 0-100R·P·M za neprekinjeno delovanje 24/7
Štirje težki-sodi s skupno prostornino 1800 L, idealni za-avtomatizirano mletje velike količine
Samodejni krmilni sistem PLC za industrijski -razred: parametri, ki jih je mogoče vnaprej nastaviti, vključujejo hitrost mletja, čas mletja, čas ohlajanja in čas dovajanja/praznjenja. Združljivo z delavniškimi sistemi MES za-nadzor in upravljanje proizvodnih podatkov v realnem času
Natančno samodejno podajanje: Vibracijski podajalnik + natančna podajalna cev zagotavlja natančno dostavo obdelovanca v sode
Učinkovito samodejno praznjenje: hidravlično nagibanje + pnevmatsko potiskanje za hitro razkladanje-brez ostankov
Brezhiben prenos materiala: transportni trak se poveže z naknadno opremo za ločevanje za avtomatizirano integracijo procesa
Več varnostnih zaščit: samodejni izklop in alarm za prekomerno dovajanje, blokado izpusta, nizko raven mlevne tekočine itd., kar zagotavlja stabilno in varno avtomatizirano proizvodnjo

(1) Celotna struktura
Stroj je sestavljen iz:-industrijske avtomatizirane zasnove:

• Osnovna struktura: pokrov iz debele jeklene plošče, zelo-težka varjena osnova in težka-zmogljiva vrtljiva plošča (enako kot 1366A) za močno-obremenitev in delovanje 24/7
• Samodejni dovajalni sistem: vibracijski podajalnik, natančna dovajalna cev in senzor dovajanja (preprečuje prekomerno dovajanje z zaznavanjem količine materiala)
• Avtomatski sistem praznjenja: hidravlični nagibni mehanizem, pnevmatska potisna naprava in senzor praznjenja (zagotavlja popolno razkladanje in preprečuje blokade)
• Transportni sistem materiala: transportni trak + filter za razvrščanje za predhodno ločevanje in prenos na nadaljnjo opremo
• Industrijska električna omarica PLC: vgrajen-krmilnik PLC, zaslon na dotik in frekvenčni pretvornik za shranjevanje več nizov procesnih parametrov

(2) Načelo delovanja
Temelji na tehnologiji mletja jedra 1366A: motor poganja glavno vrtljivo ploščo za visoko-vrtenje, medtem ko se sodi vrtijo v nasprotni smeri, da ustvarijo močno dvojno centrifugalno silo za učinkovito mletje. Izboljšano z avtomatizacijo:
1. Vnaprej-nastavljeni parametri procesa prek krmilnika PLC
2. Samodejni dovajalni sistem natančno dovaja obdelovance v sode
3. Avtomatizirano brušenje po prednastavljenih parametrih
4. Samodejni izklop in hlajenje po končanem brušenju
5. Samodejno praznjenje obdelovancev in abrazivov
6. Prenos transportnega sistema materiala na naslednjo opremo
7. Popolnoma avtomatiziran potek dela brez ročnega posredovanja

• Konfiguracija: industrijski PLC krmilnik + 10-palčni zaslon na dotik + visoko-napajalni frekvenčni pretvornik
• Funkcije zaslona na dotik:-prikaz delovnih parametrov v realnem času, status podajanja/praznjenja, čas mletja in opozorila o napakah. Vsi procesni parametri (dodajna količina, hitrost mletja, časovne nastavitve itd.) so prednastavljivi
• Shranjevanje več procesnih parametrov:-priklic različnih obdelovancev z enim klikom
• Združljivost sistema MES: nalaganje proizvodnih podatkov-v realnem času, spremljanje in upravljanje za načrtovanje delavnice in analizo podatkov
• Celovita varnostna zaščita: samodejni izklop in alarm za prekomerno dovajanje, blokado izpusta, nizek nivo mlevne tekočine, preobremenitev motorja in čezmerne vibracije. Vzroki napak, prikazani na zaslonu na dotik za hitro odpravljanje težav
• Industrijska -zasnova IP54, odporna na prah in vodo, z visoko{2}}zmogljivim sistemom za odvajanje toplote, ki zagotavlja stabilno električno delovanje med delovanjem 24/7

(1) Zahteve za namestitev
1. Namestijo profesionalni tehniki za avtomatizirano opremo na armiranobetonska tla z nosilnostjo,-ki je večja ali enaka 7000 KG/㎡. Uporabite močne-nogice iz litega železa, odporne na udarce, in poravnajte stroj z vodno tehtnico
2. Preizkusite navitja motorja in izolacijsko upornost z megaommetrom 500 V (najmanjši upor: 0,6 MΩ)
3. Napajanje: 380 V tri-fazno industrijsko napajanje z neodvisno visoko-napajalno omarico in ozemljitvijo (ozemljitveni upor je manjši ali enak 4 Ω). Dovod stisnjenega zraka: 0,6-0,8 MPa za pnevmatske naprave
4. Povežite in umerite sisteme za dovajanje, praznjenje in transport za nemoteno delovanje
5. Pred uradno uporabo izvedite samodejni preskus brez{1}}obremenitve, da preverite koordinacijo sistema, natančnost zaslona na dotik in funkcije varnostne zaščite

(2) Prilagoditve po-namestitvi
1. Preglejte in prilagodite motorne jermene in nagibne verige vsakih 200 delovnih ur
2. Redno optimizirajte frekvenco vibracijskega podajalnika, hitrost podajanja in pnevmatski tlak za natančno podajanje in temeljito praznjenje
3. Občasno prilagodite napetost transportnega traku in očistite filtre za razvrščanje, da preprečite zdrs in blokade

(1) Operativni postopki

Vklopite napajanje in stisnjen zrak. Odklenite zaslon na dotik, izberite prednastavljene parametre ali ročno nastavite vrednosti procesa

Zaženite sistem samodejnega hranjenja; sodi se po končanem polnjenju samodejno zaprejo

Avtomatsko mletje po prednastavljenih parametrih → samodejni izklop za hlajenje → samodejno praznjenje

Sistem za transport materiala prenaša obdelovance/abrazive na nadaljnjo opremo; stroj se ponastavi za naslednji cikel (podpira neprekinjeno delovanje 24/7)

(2) Dnevno vzdrževanje

Po 300 delovnih urah namažite ležaje, hidravlične in pnevmatske sisteme

Dnevno očistite sode, sisteme za dovajanje/praznjenje in transportne komponente, da preprečite kopičenje ostankov. Preverite, ali pušča zrak/olje

Krmilnik PLC, zaslon na dotik in frekvenčni pretvornik očistite tedensko; kalibrirajte senzorje za natančnost

Izvedite preglede operaterja vsake 4 ure med delovanjem 24/7 (preverite stanje delovanja, koordinacijo sistema in električno temperaturo)

Občasno popolnoma umerite avtomatiziran sistem, da ohranite natančnost dovajanja/praznjenja/mletja

Idealno za avtomatizirane proizvodne linije v avtomobilski industriji, industriji gradbenih strojev in elektronski proizvodnji. Primerno za množično, standardizirano obdelavo (odstranjevanje robov, posnemanje robov in poliranje) kovinskih delov. Popolnoma avtomatiziran potek dela odpravlja ročno posredovanje, zmanjšuje stroške dela in izboljšuje proizvodno učinkovitost-popolno za industrijsko-avtomatizirano proizvodnjo.

Priljubljena oznake: 4-postajni stroj za fino brušenje ogledal z več odpiranjem, Kitajska proizvajalci, dobavitelji strojev za fino brušenje z ogledali s 4 točkami