V današnji proizvodni industriji naraščajoči stroški dela in vse strožje okoljske zahteve silijo tovarne v nadgradnjo tradicionalnih postopkov poliranja.
Za številne običajne polirne delavnice je še vedno potrebnih na desetine delavcev, ki ročno razigljujejo in polirajo. Tudi z nadurnim delom ostaja učinkovitost proizvodnje nizka, konsistenco izdelka je težko nadzorovati, okolje v delavnici pa je pogosto polno prahu in hrupa.
Za reševanje teh izzivov XDS Finishing ponuja visoko{0}}učinkovite centrifugalne zaključne stroje, zasnovane za nadomestitev tradicionalnih ročnih postopkov poliranja in pomagajo proizvajalcem doseči avtomatizirano, stabilno in stroškovno{1}}učinkovito končno obdelavo površin.
Zamenjajte ročno poliranje z avtomatsko masivno končno obdelavo
V primerjavi s tradicionalnimi metodami poliranja lahko centrifugalni končni stroj XDS zlahka nadomesti delovno obremenitev do 10 delavcev, hkrati pa zagotavlja doslednejšo kakovost končne obdelave.
Stroj je primeren za široko paleto materialov in oblik izdelkov brez strogih omejitev. Ne glede na to, ali obdeluje nerjavno jeklo, aluminij, cinkove zlitine, medenino ali druge kovinske dele, lahko oprema učinkovito izvaja:
• Razigljevanje
• Odstranjevanje oksidnega kamna
• Odstranitev bliskavice
• Polmer roba
• Glajenje površine
• Poliranje ogledal
Zahvaljujoč visoko{0}}energijski centrifugalni končni tehnologiji stroj omogoča 360-stopinjsko poliranje pod vsem-kotom brez mrtvih kotov. Tudi obdelovanci zapletenih oblik lahko dosežejo enotne končne rezultate.
Za stranke, ki zahtevajo visoke kozmetične standarde, lahko sistem realizira tudi paketne 8K učinke poliranja ogledal z odlično doslednostjo.
Pametni krmilnik PLC za lažje upravljanje
XDS nenehno izboljšuje uporabnost stroja in izkušnjo operaterja.
Najnovejša zasnova stroja ima bolj ergonomsko strukturo z optimizirano delovno višino, zaradi česar je nakladanje in razkladanje učinkovitejše in zmanjšuje utrujenost operaterja.
Celoten proces nadzira inteligentni PLC sistem. Operaterji lahko shranijo in prikličejo procesne parametre z enim klikom, kar močno izboljša ponovljivost proizvodnje in skrajša čas usposabljanja.
Poleg tega naprava podpira:
• Suha in mokra obdelava
• Več postopkov dodelave
• Prilagodljivo preklapljanje procesov
• Nastavljivi parametri poliranja
To omogoča proizvajalcem, da se hitro prilagodijo različnim zahtevam izdelkov, hkrati pa izboljšajo proizvodno prilagodljivost.
Zasnovan za izvoz in globalno proizvodnjo
Za podporo strankam v tujini so stroji XDS zasnovani z mislijo na izvozno logistiko. Dimenzije opreme so optimizirane tako, da ustrezajo standardnim 40-čeveljskim zabojnikom, kar strankam pomaga zmanjšati stroške pošiljanja in izboljšati učinkovitost prevoza.
XDS Finishing trenutno ponuja na desetine modelov strojev in specifikacij za različne proizvodne zmogljivosti in aplikacije. Poleg standardnih modelov podjetje ponuja tudi prilagojene ne-standardne rešitve glede na proizvodne potrebe strank.
Izboljšajte produktivnost in hkrati ustvarite boljše delovniško okolje
Tradicionalne delavnice za ročno poliranje pogosto trpijo zaradi:
• Močna odvisnost od dela
• Nizka učinkovitost
• Nedosledna kakovost končne obdelave
• Visoka onesnaženost s prahom
• Težko upravljanje delovne sile
Z nadgradnjo na centrifugalne stroje za končno obdelavo sodov XDS lahko proizvajalci znatno izboljšajo produktivnost, hkrati pa ustvarijo čistejše, varnejše in sodobnejše proizvodno okolje.
Medtem ko se svetovna proizvodnja še naprej premika proti avtomatizaciji in inteligentni proizvodnji, postaja oprema za avtomatizirano površinsko obdelavo bistvena naložba za konkurenčne tovarne po vsem svetu.
Če iščete učinkovitejšo rešitev za odstranjevanje robov in poliranje, lahko XDS Finishing zagotovi profesionalno opremo in prilagojene rešitve za končno obdelavo za vašo proizvodno linijo.
