Izboljšanje svetlosti kovinskih delov običajno zahteva več kot le povečanje časa delovanja stroja.
Začetno stanje površine je pomembno. Globoke sledi strojne obdelave ali močne robove je običajno treba odstraniti pred končno stopnjo poliranja.
Abrazivni mediji bi morali nato postopoma postajati finejši, ko se postopek premika od brušenja do poliranja.
Pri nekaterih aplikacijah lahko več{0}}stopenjski postopek zagotovi boljše rezultate:
Razigljevanje → Brušenje → Fina končna obdelava → Poliranje
Polirna masa lahko tudi pomaga izboljšati videz površine, odvisno od materiala in metode končne obdelave.
Vrsta stroja vpliva na intenzivnost poliranja in vzorec gibanja. Centrifugalni, vibracijski, sodčasti in magnetni polirni sistemi lahko dajo različne rezultate na istem obdelovancu.
Upoštevati je treba tudi material obdelovanca. Nerjavno jeklo, aluminij, baker in cinkove zlitine zahtevajo različne procesne parametre.
Da bi dosegli doslednosvetlo kovinski zaključek, bi morali proizvajalci skupaj optimizirati medij, spojino, nastavitve stroja in čas cikla, namesto da bi se osredotočali le na en dejavnik.
